Artisanat, coups d'œil & coup de cœur en bois
Témoignage sur la rectifieuse de cylindres Holzmann ZS640p
Sep
Une rectifieuse de cylindres, est-ce que ça vaut le coup ? À quoi sert-elle exactement ? Et comment se passe son utilisation ? Autant de questions auxquelles je souhaite répondre dans cet article de blog. Je cherchais moi-même un témoignage détaillé pour m’aider à me décider à acheter cette machine, mais en vain 😱. Finalement, j’ai tout de même décidé de l’acheter et, dans l’ensemble, je ne le regrette pas. Mais j’y reviendrai tout de suite…
De quelle machine s’agit-il ?
Il s’agit de la https://www.holzmann-maschinen.at/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">Holzmann ZS640p, d’une largeur de travail de 64 cm. Holzmann propose plusieurs machines dans sa gamme. Notamment des modèles plus petits qui, selon moi, sont également disponibles chez https://www.bernardo-maschinen.com/zylinderschleifmaschine/">Bernardo ou d’autres fabricants, mais simplement dans une autre teinte. La https://www.holzmann-maschinen.at/DE/Zylinderschleifmaschine-1552" target="_blank" rel="noreferrer noopener"">ZS640p, ainsi que la plus grande https://www.holzmann-maschinen.at/DE/Zylinderschleifmaschine-1554" target="_blank" rel="noreferrer noopener">zs970p semblent nettement plus imposantes. Non seulement le poids de la machine, mais aussi sa puissance et sa finition donnent une impression tout à fait différente — et bien sûr, le prix 🤓 est ici d’un tout autre ordre.
À quoi sert une ponceuse à cylindre ?
Chez nous – Holz-Liebling –, nous traitons des planches de cuisine de différentes tailles. Nos plus grands https://holz-liebling.fr/produit/kochfeldabdeckung-ceranfeldabdeckung-holz/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">caches de plaque de cuisson mesurent jusqu’à 90 x 59 cm. Jusqu’à récemment, après les avoir collées, nous les traitions d’abord avec une ponceuse à bande, puis, après les avoir humidifiées, avec une ponceuse excentrique. Le ponçage à plat avec la ponceuse à bande, en particulier, demandait déjà beaucoup de temps et d’efforts. De plus, cela entraînait des pertes de qualité notables, car le papier abrasif de grain 60 creusait rapidement de petites rainures dans la planche. Il fallait trouver une solution, et c’est ainsi que nous avons pensé à la ponceuse cylindrique. Comme nous avons rarement des largeurs supérieures à 60 cm, nous avons opté pour la version de 64 cm.
En théorie, je m’étais imaginé le processus comme suit : la planche entre à l’avant et ressort à l’arrière parfaitement plane à 100 %. Mais je dois malheureusement déjà vous décevoir. Cela ne se passe pas aussi simplement que ça 🤗.
La ponceuse cylindrique est parfaite pour poncer plusieurs panneaux de bois de même taille. J’insiste… plusieurs panneaux de même taille. Pourquoi ? Cela s’explique facilement par le fonctionnement de la machine.
Quels sont les réglages possibles ?
La ponceuse dispose de quatre paramètres.
- La bande abrasive
- la vitesse d’avance de la bande
- la hauteur de la table
- la hauteur du deuxième arbre
La bande abrasive doit être claire. Plus elle est grossière, plus la quantité de matière enlevée est importante et plus la surface de la pièce de bois sera rugueuse au final. La machine est équipée de deux arbres. Elle est livrée de série avec un papier abrasif à gros grain (80) sur le premier arbre et un papier à grain 120 sur le second. Cependant, comme je fais toujours passer mes pièces plusieurs fois dans la machine, c’est l’une des premières choses que j’ai modifiées. Les deux arbres sont désormais équipés d’une bande abrasive à gros grain de 80. Je me passe du grain 120, car sinon, à chaque passage supplémentaire, je rendrais rugueuse la surface déjà finement poncée, pour ensuite devoir la reponcer finement… Avec deux bandes de grain 80 ou 60, j’obtiens un enlèvement de matière plus important et, de toute façon, je dois effectuer des retouches après le rinçage à l’eau à l’aide de la ponceuse excentrique.
La vitesse d’avance peut être réglée à l’aide d’une petite molette. J’ai eu l’impression que les bandes se déchiraient plus rapidement lorsque la vitesse était trop élevée et que l’enlèvement de matière était également moindre que lorsque la vitesse était réduite. C’est pourquoi ma machine fonctionne désormais à la vitesse la plus basse. Cependant, les panneaux de 90 cm de longueur nécessitent alors environ 30 à 45 secondes par opération de ponçage.
La hauteur de la table de ponçage est sans doute le paramètre qu’il faut régler le plus souvent. À l’aide d’une manivelle très robuste, la table peut être relevée ou abaissée avec une précision au dixième de millimètre près. Je reviendrai plus en détail sur ce point dans la section suivante intitulée « Manipulation ».
Au début, j’avais complètement ignoré la hauteur du deuxième rouleau de ponçage. Or, c’est précisément ce réglage qui est extrêmement important ! Ce n’est que lorsque le deuxième arbre est parfaitement aligné sur le premier que la machine fonctionne correctement. Si l’arbre est trop haut, seul le premier rouleau entre en contact avec la bande. S’il est trop bas, la bande se déchire en raison d’une pression trop forte. La hauteur peut être réglée à l’aide d’une clé Allen à six pans, aussi bien à droite qu’à gauche du rouleau. Après quelques essais, vous devriez trouver la bonne hauteur. L’échelle indiquée ne m’a malheureusement pas du tout aidé 🤷♂️.
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Rouleaux abrasifs Molette de réglage du rouleau de ponçage arrière
La maniabilité
Je pensais que la prise en main serait plus facile que ce que j’ai constaté. Pour être honnête, il m’a fallu deux semaines entières pour me familiariser avec la machine. J’ai complètement détruit la première bande abrasive fournie dès le premier essai. De la même manière, les 25 m commandés en complément ont été usés en une seule journée 🤬. Qu’est-ce que j’ai fait de travers ?
La ponceuse n’est pas un rabot 🤪. Cela signifie qu’il faut régler l’enlèvement de matière au minimum. Si la pièce à usiner est toujours identique, le réglage est facile. Une fois correctement réglée, la machine devrait fonctionner correctement pour toujours. Si les pièces à usiner ont toujours des épaisseurs différentes (même de l’ordre de 0,5 mm), la machine doit être réajustée à chaque fois. C’est pourquoi je procède toujours pas à pas et je relève l’arbre de dixièmes de mm à chaque passage, jusqu’à ce qu’un enlèvement de matière soit audible et visible. Chez moi, on observe toujours un petit tas de poussière de sciage, malgré une aspiration efficace. C’est à cela que je reconnais toujours exactement si j’enlève trop ou pas assez de matière.
Quel est l’inconvénient d’un enlèvement de copeaux plus important ? C’est très simple : les bandes se déchirent, et ce plus rapidement qu’on ne le souhaiterait. La force exercée sur les bandes est si forte lors d’un enlèvement important qu’une déchirure apparaît à l’extrémité de la bande abrasive, là où celle-ci est montée sur l’arbre. On l’entend alors assez rapidement 🤭. C’est pourquoi il est important de toujours travailler avec de petits enlèvements. Pour ma part, je règle le tapis d’avance sur la position la plus basse et j’obtiens ainsi un résultat satisfaisant.
L'aspiration
La ZS640p dispose de deux raccords d’aspiration, la série 970 en compte même trois. Le diamètre de chaque ouverture est de 10 cm. Pour ma part, je raccorde la ponceuse cylindrique à ma découpeuse cyclonique Record Power. Bien entendu, tous les systèmes d’aspiration courants dotés d’un débit d’air suffisant peuvent également être utilisés avec cette machine. Seule la puissance d’aspiration doit être d’au moins 2 000 m³/h pour que l’aspiration soit efficace au niveau des deux orifices. Une chose est sûre en tout cas : utiliser une ponceuse à cylindres sans aspiration, c’est comme conduire dans le brouillard.
Ma conclusion
J’utilise moi-même cette machine quotidiennement désormais, et avec grand plaisir. Il y a toutefois un facteur décisif qui me facilite particulièrement la tâche. Avec des panneaux particulièrement longs et une faible vitesse d’avance, je dispose d’environ 45 secondes entre chaque passe de ponçage. J’en profite pour faire toutes sortes de choses : ranger l’atelier, coller des panneaux, réaliser de petites découpes, fraiser des chants, etc. Après avoir travaillé quelque temps sur la machine, on acquiert une très bonne idée du temps dont on dispose entre chaque cycle de ponçage. Bien sûr, il ne faut pas se laisser trop de temps, sinon le panneau s’envole d’une hauteur d’environ 1,20 cm et atterrit par terre 😓.
Mais pour moi, c’est la machine idéale pour obtenir un résultat de ponçage parfaitement plat et pouvoir effectuer de petites tâches (dans un périmètre restreint autour de la machine 😂) entre deux opérations de ponçage. La ponceuse à bande n’a certes pas été mise au rebut après l’achat de la ZS640p, mais elle accumule nettement moins d’heures de travail.
Des questions ?
Si vous avez des questions ou souhaitez partager vos propres expériences concernant la machine ou son utilisation, n’hésitez pas à les poster dans les commentaires.
Hallo
Habe heute die ZS640P neu bekommen wie weiß ich das die drehrichtung bei der schleifmaschien richtig ist? (Starkstrom)
Danke schon mal
Hallo zusammen ich habe mir die Zylinderschleifmaschine von Holzmann gekauft ZS640P mit 400 V. Aber beim schleifen saugt Sie den erzeugten Scheifstaub nicht vollständig ab. Es bleibt immer was auf dem Holz liegen. Meine Frage was kann ich an den Einstellungen ändern bzw besser machen. Freue mich auf gute Hinweise
Wolfgang
Hallo Wolfgang,
was hast du für eine Absaugung an der Maschine? mit 2x100mm Stutzen, brauchst schon ordentlich Volumenstrom.
Viele Grüße
Marco
Hallo Marco, danke für deinen Bericht, hat auf jeden Fall enfall zu meiner Kaufentscheidung beigetragen.
Kannst du mir sagen, welche Breite die Schleifbänder haben?
75 oder 100 mm
Ich warte aktuell auf Lieferung und im Netz hab ich hierzu keine genaue Angabe gefunden.
Vielen Dank!
Hi Matthias,
da wir die Maschine bereits wieder verkauft haben und auf eine Breitband umgestiegen sind, kann ich es dir nicht mehr genau sagen. Wichtig ist aber auf jeden Fall ein Leinenband zu verwenden. Papierbänder würden viel zu schnell reissen. Die Breite ist dabei eher zu vernachlässigen. Zuschneiden musst du sie eh selbst. Am besten nimmst hierzu immer eine Vorlage, die « perfekt » passt.
Viel Spaß beim ersten Start und nicht zu vie Abtrag :-). Lieber einmal mehr durchschieben. Maschine und Schleifband dankt`s einem.
Viele Grüße
Marco
Hallo Marco
Demzufolge empfiehlst du eher eine Breitbandmaschine? Holzmann hat ja auch eine „günstige“ Breitbandschleifmaschine im Angebot.
Lg Alain
Hallo Alian,
eben erst gesehen das Holzmann die neu im Sortiment hat. Grundsätzlich würde ich eine Breitband immer einer Zylinderschleifmaschine vorziehen. Schon allein die Rüstzeit des Schleifpapiers. Zudem läuft das Schleifpapier bei einer Breitband über einen Schleifschuh und bei einer Zylinderschleifmaschine auf Stahlwalzen. Die verzeihen einem keinen Millimeter zu viel :-).
Viele Grüße
Marco
Hallo Marco,
super Testbericht.
Ich denke auch über die Anschaffung nach. Was denkst du, bis zu welcher maximalen Werkstücklänge ist die Maschine gut nutzbar?
Mfg
Christian Bons
Hallo Christian,
in der Länge bist du eigentlich recht unbegrenzt. Einzig der Abnahmetisch ist nicht wirklich lang. Da wäre es am besten Rollböcke zu verwenden.
Viele Grüße
Marco
Ich danke Ihnen für den interessanten Artikel. Ich kann dieses Modell ebenfalls sehr empfehlen. Wichtig ist, dass man schon etwas hochwertigeres kauft. Sonst wird man sich ärgern.
Beste Grüße
Jan von http://www.kugellager-profis.de
Hey Marco, super Testbericht👍
Ich habe selber die letzten Tage nach Erfahrung gesucht jedoch findet man leider hauptsächlich nur im Amerikanische YT Bereich einiges.
Werde mich denke ich auch für die große Holzmann entscheiden jedoch erst in paar Monaten wenn das benötigte Kleingeld angespart ist für die Investition😅 😊
Hi Jonathan,
freut mich vielen Dank 😅. Grundsätzlich macht man mit der Maschine nichts verkehrt. Schwankte auch zwischen dieser und den kleineren. Als ich die Maschinen Live vergleichen konnte, hatte ich mich dann aber klar für diese entschieden. Die macht schon was her und wirkt hochwertig verarbeitet. Viele Grüße Marco
Hallo Marko,
Was würdest Du empfehlen die Maschine mit 220 V oder 400 V oder macht das keinen Unterschied ?
Wo kann ich die Maschine in Aktion mal besichtigen ?
Mit freundlichen Grüßen
Jens Keil
Hi Jens,
definitiv die 400V. Wenn wir unsere Stirnholzbretter zügig Schleifen wollen, merken wir schon wie sich die 400V Variante teilweise schwer tut. Da will ich mir garnicht vorstellen wie sich 220V dabei anstellen. Aussteller sind super schwierig zu finden. Wenn du nähe 83544 Albaching bist oder mal in der Ecke Urlaub machst, kommst bei uns einfach mal vorbei 🙂
Viele Grüße Marco
Hallo Marko,
Leider wohne ich nicht grade um die Ecke ( 100km südlich von Berlin ), habe dem nächst einen Job in Reutlingen. Das sind glaube auch 250km bis zu Dir, na mal sehen ob ich Rückzu mal diesen kleinen Umweg fahre. Bräuchte noch die Adresse von Dir und eine Telefonnummer wenn das hier geht.
Mit freundlichen Grüßen Jens Keil
Hallo Jens, guck bei uns einfach ins Impressum doer unter « Kontakt », da findest du Adresse und Telefonnummer. Viele Grüße und guten start im neuen Job ;-). Marco
Albaching?! 😄 Sehr gut, bin in Hohenlinden!
Hallo, Dieter Schützenauer hier. Ich ringe mit mir, eine ZS560FU zu kaufen. Ich mache z. Zt. coronabedingt als Beschäftigungstherapie Platzeller der etwas besonderen Art.
Darf ich kurzfristig vorbei kommen?
L. G.